文化石一般使用硅胶模具，首先要用色土调制颜色，文化石，文化砖的颜色根据具体情况调色，色土基本上有十几种颜色，也可以不同的颜色混合达到你需要的颜色，上色是一个关键的问题，文化石的颜色不是统一的，一般是这样做的，先调出浅咖啡色，再调出灰色的，在调出浅灰色的，把这三种不同的颜色喷在模具内部，不是整体全部喷一遍，把模具内部分成多个不同的区域，喷这几种颜色，最后再把水泥灌入模具内，就可以了，当然并不是全部这三种颜色，颜色是可以自由调制的，关键是要把颜色再没有灌入水泥之前喷入模具内，每一种颜色都要使用单独的喷枪，还有就是把不同的颜色喷在不同的区域，这样会使颜色不单一，并且有一个自然过度。

    人造文化石颜色不正主要有以下几方面的原因：

    1、颜料：颜色偏差过大，一般来讲，人造文化石颜色分面色和底色两部分，面色一定要用质量好的颜料，而底色就不必要如此考虑了。并且面色的颜料每种颜色都有不同种型号，一旦固定就不应该随便调换所用颜色的型号了。

    2、水泥：有的人为了降低成本，使用黑水泥来制作人造文化石，这是不好的，因为黑水泥含碱量高容易泛碱泛白，另外黑水泥因为其本身的颜色所以很难调出合乎样板的颜色。

    3、模具：有的工厂为了降低成本使用树脂模具，而树脂模具本身就有不容易着色的特点，因而影响到颜色的着色，建议大家使用硅橡胶来制作人造文化石模具，尽管成本可能会高点，但是做出来的产品细腻逼真、颜色纯正不会发花。再者就其综合成本硅橡胶文化石模具并不比树脂模具高出多少。文化石模具厂家山西石邦生产的模具，撕拉强度、抗压强度都达到国家标准，使用寿命长。纹理清晰，粘色性能好，不变形。抗高温，耐冷冻。

    为了人造文化石能够更好的上色，在采用硅胶模具在复制人造文化石时，最好等模具脱模后保养24小时以上才可投入生产，并且遵循人造文化石模具始终不离托盘的原则，这样不仅可以大大延长人造文化石模具的使用寿命，而且对上色问题也有好处；还有一种方法就是在投入生产人造文化石前，建议做好吸脂处理，这样尽管看是多费了一道工序，实际上磨刀不误砍材功，经过吸脂处理过的模具一般上色会更加纯正、鲜艳。